1、智能張拉:預應力智能張拉設備與普通張拉設備之間的區別在工程過程中，我們的傳統張拉設備手動操作相對較多，在施工過程中，施工質量控制明顯高於普通張拉設備。

2.對實際施工中的質量控制預應力智能張拉設備。

3、預應力張拉工程施工一般張拉設備在技術人員開展操控時預應力張拉不容易達到同時、同步預應力張拉，這裏頭有技術人員操控的因素也會有設施自身的因素，如此一

來就引起預應力張拉伸展量的誤差值不確切而智能張拉設備設施的兩頭用數據線接入一鍵預應力張拉開啟達到了同步預應力張拉讓鋼鉸線同時承受力讓預應力張拉實現的預

制箱梁整體化承受力線條更貼近設計構思。

4、對張拉伸長量的測量，我們普通的張拉設備的人工去用鋼尺去測量這無疑對測量數據有偏差而智能張拉設備在張拉千斤頂上裝了一個伸長量的感應器與電腦連接

很好的將張拉的伸長量測量精度和量值反應在電腦上，不人員不用去千斤頂旁用鋼尺測量讀數有效的減少了張拉過程中在千斤頂受力時人員的問題。

5.張拉應力值的控制是在普通張拉設備中用油表壓力控制的。對張拉完成到100%持荷時間和錨下回縮也得不到很好的控制，我們使用的智能張拉設備也很好地解決了這幾個

問題，在張拉過程是用張拉力來控制張拉完成到100%後的持荷時間是人員設置後電腦自動計時。

6.張拉的持荷時間完成後，智能張拉設備將自動錨固和返回頂部進行一些操作。人員只需要等待千斤頂的回油，然後自動停止。普通的張拉設備無法做到這一點。

7.智能張拉設備可以記錄和保存張拉完成的數據，還可以在計算機上完成張拉值和延長量對應曲線，以很好地反映張拉過程中的受力情況。

8.智能張拉設備在張拉過程中出現異常現象。張拉設備上的緊急按鈕會阻止機器工作。當異常解決後，計算機數據不會丟失。在張拉過程

中，如果計算機在斷電時自動保存數據，然後在計算機屏幕上啟動斷電以恢 復電源。

9.我們在北方施工時早晚溫差大。普通的張拉設備張拉時數據不準確，千斤頂和油泵中的液壓冷出頂和回頂速度緩慢。智能張拉設備通電後，自動加熱系統使溫度保持在室

溫下，這不僅確保數據的準確性，而且克服了由於天氣的限制。

10.在箱梁張拉施工中，經常會出現一些鋼絞線穿束後錨環和錨墊板錯位，並且不進入凹槽。因此，智能張拉設備還可以在數據保持準確的前提下手動張拉。

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